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온타리오 석재, 모래 및 자갈 협회의 2022년 안전 혁신상 수상자는 일선 작업자가 혁신적인 아이디어로 안전 프로세스 개선에 대한 가장 큰 통찰력을 제공할 수 있는 방법을 보여주는 예입니다.

Dufferin Aggregates - Flamboro Quarry는 작업자가 분쇄기로 들어가는 재료 공급 속도를 제어하고 이해할 수 있게 해주는 분쇄기 제어 카메라 시스템으로 상을 받았습니다. Flamboro Quarry 현장 관리자인 Cody Carey는 가동 중단 시간, 장비 손상을 방지하고 안전 위험을 제거한다고 말했습니다. 매일 상업 뉴스.

Carey는 "최전선에 있는 직원들이 있다는 점이 이 일을 독특하게 만들었습니다"라고 말했습니다.

"그들은 일상적인 업무 활동을 경험하는 사람들입니다. 저에게는 이것이 가장 큰 부분입니다. 이 모든 것은 내부 책임 시스템과 연결되어 있습니다. 기본적으로 모든 사람은 직장의 건강과 안전에 대한 직접적인 책임이 있습니다."

연례 상은 직원, 하청업체 및 대중의 건강과 안전을 향상시키는 온타리오 전체 산업의 혁신적인 관행, 프로그램 또는 프로젝트를 인정합니다.

혁신은 간단하지만 공장 운영에 긍정적인 영향을 미쳤다고 Carey는 말했습니다.

돌을 작은 조각으로 분쇄하는 임팩트 크러셔는 공장의 중요한 구성 요소이며, 장비 가동 중단 시간이 발생하면 공장 가동을 중단합니다.

Dufferin Aggregates의 제출물에 따르면, 문제는 공급 재료가 분쇄기에 백업되어 분쇄기가 너무 가득 차는 경향이 있다는 것이었습니다.

공급 컨베이어의 헤드 풀리 주위에 쌓이면 벨트, 래깅 및 보호 장치가 손상될 수 있습니다. 그런 다음 직원들은 장비를 잠그고 헤드 풀리와 주변 통로 주변의 암석과 쌓인 자재를 손으로 집어 들어야 했습니다.

Carey는 "임팩트 크러셔가 제대로 작동하려면 일관되게 공급되는 것이 중요합니다."라고 말했습니다. "우리 공장 운영자는 임팩트 크러셔에 공급되는 돌의 양을 효과적으로 확인할 수 없었기 때문에 공장 주변에 이미 설치한 기존 카메라 네트워크의 일부인 카메라를 설치할 것을 제안했습니다. 마치 식물을 감시하는 여분의 눈과도 같습니다."

이 시스템은 Derek Lewis, Kyle Brown, Matt Erdmann, Paul Sardella가 개발했으며 카메라는 2022년 5월 전기 기술자가 설치했습니다.

주요 MCC 플랜트 운영자인 Lewis와 Brown은 임팩터 건물의 I-빔에 카메라를 설치하면 플랜트를 효율적으로 운영하는 능력이 크게 향상된다는 SIC(Short Interval Control) 시트에 대한 권장 사항을 제시했습니다.

“우리는 짧은 간격의 제어 시트를 가지고 있으며 기본적으로 모든 공장의 비효율성을 기록합니다.”라고 Carey는 설명했습니다. "우리가 발견한 것 중 하나는 임팩터로 들어가는 재료의 공급 속도를 제어할 수 있다는 것이 이 SIC 시트에 기록된다는 것입니다."

다른 응용 분야에서는 센서를 사용할 수 있지만 이 경우에는 적합하지 않다고 그는 덧붙였습니다.

Carey는 "임팩트 크러셔는 큰 암석을 빠른 속도로 부수기 때문에 센서가 손상될 가능성이 높습니다."라고 말했습니다. "이 경우 카메라를 설치하면 작업자가 압력을 제어하고 작동하는 방법에 대한 시각적 표시를 얻을 수 있었습니다."

카메라 시스템 구현의 세 가지 주요 이점은 가동 중지 시간 감소와 운영 효율성 향상입니다. 자재 축적으로 인해 바위를 잠그거나 집어낼 필요가 없으므로 직원 안전이 향상됩니다. 프로젝트 시작 이후 필요한 수리 횟수가 줄어들어 유지 관리 비용이 절감됩니다.

이전 지연 비용은 설치 비용을 포함해 2,000달러를 초과했습니다.

"그들은 감시할 수 있는 사람이 없기 때문에 백업 중인지 아닌지 알 수 없으며 안전 부분으로 이어집니다. 만약 그런 일이 발생한다면 직원들은 문을 잠가야 할 것입니다...그냥 기본적으로 가능한 위험을 제거합니다."라고 Carey는 설명했습니다.

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